Каталог
Заготовительные операции и обработка листового проката
- Плазменная резка листа размером до 3000×6000 мм, толщиной до 70 мм деталями любой конфигурации с точностью позиционирования 0,1-1 мм (в зависимости от толщины)
- Плазменная резка листа размером до 2000×6000 мм, толщиной до 60 мм деталями любой конфигурации
- Раскрой трубы 630×28 длиной до 6000 мм
- Лазерная резка листа размером до 2000×6000 мм, толщиной до 20 мм
- Резка сортового проката с габаритным размером сечения до 300 мм на ленточнопильных автоматических станках — 4 шт
- Гибка листа на станке с ЧПУ усилием 160 тн, длиной 2500 мм
- Вальцовка листа толщиной до 20 мм, длиной 2000 мм
- Штамповка, формовка, вырубка на прессе усилием 100 тн
Сварочно-сборочные операции
- Ручная дуговая (2 поста), полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (5 постов) и автоматическая сварка под флюсом под любые виды контроля (1 пост). Контактная сварка изделий толщиной до 1 мм (1 пост)
- Изготовление габаритных металлоконструкций и блочных весом до 10 тн
- Покраска металлоконструкций в окрасочной камере 13×6×5 м
- Слесарные и монтажно-сборочные операции
- Проведение гидро- и пневмоиспытаний
Механическая обработка
- Токарная обработка на универсальных станках по 7 квалитету:
- до Ø 820 мм в диаметре, длиной до 3500 мм — 1 шт
- до Ø 600 мм в диаметре, длиной до 2000 мм — 1 шт
- до Ø 500 мм в диаметре, длиной до 1000 мм — 2 шт
- Токарная обработка на станках с ЧПУ по 6 квалитету:
- до Ø 800 мм в диаметре, длиной до 1500 мм — 1 шт. (трубонарезной станок с проходным Ø шпинделя 275 мм)
- до Ø 600 мм в диаметре, длиной до 1500 мм — 1 шт
- до Ø 500 мм в диаметре, длиной до 1500 мм — 2 шт. до Ø 440 мм в диаметре, длиной до 1000 мм — 5 шт
- до Ø 460 мм в диаметре, длиной до 1040 мм — 1 шт. (токарно-фрезерный станок)
- Токарная обработка тел вращения больших диаметров до Ø 1650 мм на универсальном токарно-карусельном станке, до Ø 1600 мм на токарно-карусельном станке с ЧПУ
- Сверление, зенкование, зенкерование, развертывание отверстий диаметром до Ø 63 мм на радиально-сверлильных и расточных станках — 2 шт
- Фрезерная обработка вертикальных и горизонтальных плоскостей (пазов, углов, рамок, и т. д.) на универсальных станках деталей в пределах рабочего габарита 1600×400×500 мм
- Фрезерная обработка на портально-фрезерном 4-осном станке с ЧПУ со столом 1250×2000. Высота детали до 1200 мм. Ø по 4 оси — 400 мм
- Наружное и внутреннее долбление плоских и фасонных шпоночных пазов, вырезов и канавок
- Зубодолбежные и зубофрезерные операции по нарезанию зубьев на шестеренках, колесах и валах прямозубых передач. Изготовление зубчатых и шпоночных втулок методом протяжки
- Растачивание отверстий до Ø 600 мм, точение и фрезерование габаритных изделий сложных форм на горизонтально-расточном станке с точностью до 0,05 мм
Термическая обработка
- Термообработка изделий в муфельной печи размером 600×500×1000
- Цементация изделий габаритными размерами до 400×300×500 мм
- Термообработка токами высокой частоты (ТВЧ) изделий до Ø 250 мм
- Фосфатирование изделий в ванне 1600×1000×400
Область применения
- Изоляция эксплуатационной колоны скважины от воздействия рабочей среды в процессе эксплуатации скважин и при применении технологии ОРЭ
- Может применятся для проведения других ремонтно-профилактических работ и технологических операций, осуществление которых требует создание избыточного давления в скважине
Достоинства
- Высокие технические характеристики и надежность устройства
- Возможность перемещать устройство вниз или вверх по стволу скважины, в зависимости от характера проводимых работ с последующей установкой на любых глубинах при условии, если вес колонны НКТ не менее 60 кН
Область применения
- Применяется в составе компоновок для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов
- Применяется для измерения количества продукции и проведения ГДИ верхнего и нижнего пласта
Достоинства
- Высокие технические характеристики и надежность устройства
На схеме
- Привод линейный
- Голова
- Корпус
- Крышка цилиндра
- Шток
- Основание с фланцем
- Переводник
- Плунжер
- Цилиндр
- Кабельный ввод
Область применения
- Фиксация насосного и другого подземного оборудования от двухсторонних осевых перемещений и вращения относительно эксплуатационной колонны
- Автономная установка ниже насосного оборудования (ЭЦН и др.) для предотвращения их полета на забой
Достоинства
- Фиксация нижней части колонны НКТ относительно эксплуатационной колонны
- Возможность регулирования осевого усилия на срыв
- Высокая надежность заякоривания вне зависимости от давления в скважине
Область применения
- Опрессовка обсадной колонны и поиск негерметичности
- Кислотная обработка пласта под давлением
- Ремонтно-изоляционные работы и другие технологические операции
- Нагнетательные и эксплуатационные скважины
Достоинства
- Раздвижные опоры препятствуют выдавливанию резиновых уплотнительных элементов в межтрубный зазор, что повышает надежность герметизации и облегчает срыв пакеров
- Разработанное устройство оригинальной конструкции (конус и якорь с плашками и центраторами), позволяет обеспечить надежную посадку пакера в заданном интервале без увеличения нагрузки при посадке
- Легкая распакеровка без дополнительной растягивающей нагрузки
Технические характеристики
Модификация | Диаметр обсадной колонны, мм |
Давление на пакер, не более Мп |
Наружный диаметр пакера, мм, не более |
Усилие при распакеровке, кН, не более |
Усилие припакеровке, кН, не более |
Диаметр проходного канала, мм, не более |
Длина, мм, не более | Масса, кг, не более |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
УЭП-82-34 | 102 | 50 | 82 | 80…120 | 50…80 | 34 | 1889 | 45 |
УЭП-86-34 | 108 | 86 | 34 | 48 | ||||
УЭП-88-34 | 114 | 88 | 34 | 50 | ||||
УЭП-92-34 | 114 | 92 | 34 | 50 | ||||
УЭП-100-40 | 127 | 100 | 40 | 55 | ||||
УЭП-104-40 | 127 | 104 | 40 | 55 | ||||
УЭП-112-45 | 140; 146 | 112 | 45 | 57 | ||||
УЭП-114-45 | 140 | 114 | 45 | 60 | ||||
УЭП-116-45 | 140; 146 | 116 | 45 | 62 | ||||
УЭП-118-45 | 140; 146 | 118 | 45 | 62 | ||||
УЭП-122-45 | 146 | 122 | 45 | 65 | ||||
УЭП-136-45 | 168 | 136 | 45 | 89 | ||||
УЭП-140-55 | 168 | 140 | 55 | 92 | ||||
УЭП-142-55 | 168 | 142 | 55 | 94 | ||||
УЭП-145-55 | 168; 178 | 145 | 55 | 94 | ||||
УЭП-158-66 | 194 | 158 | 66 | 122 | ||||
УЭП-182-80 | 219 | 182 | 80 | 154 | ||||
УЭП-204-90 | 245 | 207 | 90 | 206 |
Предназначены для очистки ГЖС от песка, нерастворимых солей и других механических примесей. Устанавливаются в составе лифтовой колонны над продуктивным пластом нефтегазодобывающих скважин.
Достоинства
- повышенная надежность за счет отсутствия сварных соединений и оптимальной геометрии проточной части
- самоочищающиеся фильтрующие элементы
- возможность прямой и обратной промывки фильтрующих элементов
- простота монтажа, обеспеченная оригинальной конструкцией центраторов
- наилучшие показатели тонкости фильтрации относительно других устройств для защиты от мехпримесей
- по заявке заказчика фильтрующие элементы могут быть выполнены из коррозиостойких материалов, а концевые детали — из нержавеющие стали
Технические характеристики
Параметр | Значение |
---|---|
Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
114-257 |
Дебит жидкости, м3/сут, не более |
без ограничений |
Плотность лифтируемой жидкости, кг/м3, не более |
1400 |
Вязкость лифтируемой жидкости, мм2/с, не более |
1 |
Тонкость фильтрации, мкм |
100 |
Предназначены для очистки ГЖС от песка, нерастворимых солей и других механических примесей. Устанавливаются в составе лифтовой колонны над продуктивным пластом нефтегазодобывающих скважин.
Достоинства
- Повышенная надежность за счет отсутствия сварных соединений и оптимальной геометрии проточной части
- Самоочищающиеся фильтрующие элементы
- Возможность прямой и обратной промывки фильтрующих элементов
- Простота монтажа, обеспеченная оригинальной конструкцией центраторов
- Наилучшие показатели тонкости фильтрации относительно других устройств для защиты от мехпримесей
- По заявке заказчика фильтрующие элементы могут быть выполнены из коррозиостойких материалов, а концевые детали — из нержавеющие стали
Технические характеристики
Параметр | Значение |
---|---|
Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
114-257 |
Дебит жидкости, м3/сут, не более |
без ограничений |
Плотность лифтируемой жидкости, кг/м3, не более |
1400 |
Вязкость лифтируемой жидкости, мм2/с, не более |
1 |
Тонкость фильтрации, мкм |
200 |
Область применения
Вихревой газосепаратор-диспергатор создан на базе вихревого газосепаратора. В устройстве используется эффект свободного вихря, возникающий в вихревой камере и обеспечивающий разделение фаз под действием центробежных сил.
Защитная гильза по сравнению с гильзой роторного газосепаратора-диспергатора в меньшей степени подвержена износу механическими примесями, что снижает риск аварий установки из-за разрушения корпуса.
Вихревые газосепараторы-диспергаторы могут быть изготовлены в износостойком или износокоррозионностойком исполнении, без осевой опоры вала. Передача осевых усилий осуществляется на вал протектора.
Достоинства
- Повышенная надежность за счет отсутствия сепарационного барабана и оптимальной геометрии проточной части
- Стабилизированная конструкция ротора с износостойкими радиальными подшипниками
- Толстостенная сплошная защитная гильза вихревой камеры, изготовленная из хромоникелевой нержавеющей стали
- Концевые детали — из нержавеющие стали
- Дополнительная защита от абразивного воздействия внутренней поверхности фланца основания
Технические характеристики
Группа насосов | 5 | 5А |
---|---|---|
Диапазон работы при 50 Гц, м3 /сут | 25-400 | 25-500 |
Диаметр корпуса, мм | 92 | 103 |
Диаметр вала, мм | 20 | 22 |
Потребляемая мощность, кВт | 1,5 |
1,5 |
Область применения
Устройство обеспечивает измельчение газовых включений, содержащихся в добываемой жидкости и ее перемешивание до мелкодисперсного однородного состояния, при котором исключается или снижается образование газовых пробок, негативно влияющих на работу насоса.
Достоинства
- Стабилизированная конструкция ротора с износостойкими радиальными подшипниками в головке и основании
- Основание газодиспергатора — из нержавеющей стали
Технические характеристики
Группа насосов | 5 | 5А |
---|---|---|
Диапазон работы при 50 Гц, м3 /сут | 10-250 | 25-600 |
Диаметр корпуса, мм | 92 | 92 (103) |
Диаметр вала, мм | 20 | 20 (22) |
Потребляемая мощность, кВт | 2,2 | 2,2 (2,4) |
Область применения
При работе устройства используется эффект свободного вихря: флюид под действием центробежных сил разделяется на газ и жидкость. Отсепарированный газ выводится в затрубное пространство.
Достоинства
- Сепарационные свойства вихревого газосепаратора превышают аналогичные показатели роторных газосепараторов
- Повышенная надежность за счет отсутствия сепарационного барабана и оптимальной геометрии проточной части
- Стабилизированная конструкция ротора с износостойкими радиальными подшипниками
- Толстостенная сплошная защитная гильза вихревой камеры, изготовленная из хромоникелевой нержавеющей стали
- Концевые детали — из нержавеющие стали
- Дополнительная защита от абразивного воздействия внутренней поверхности фланца основания
Технические характеристики
Группа насосов | 5 | 5А |
---|---|---|
Диапазон работы при 50 Гц, м3 /сут | 25-400 | 25-500 |
Диаметр корпуса, мм | 92 | 103 |
Диаметр вала, мм | 20 | 22 |
Коэффициент сепарации при максимальной подаче | 0,55-0,60 |
0,60-0,65 |
Потребляемая мощность, кВт | 1,0 |
1,0 |
Область применения
Гидрозащита (протектор) предназначена для предотвращения попадания пластовой жидкости во внутреннюю полость погружного электродвигателя и компенсации теплового расширения масла в электродвигателе.
Достоинства
- Использования высоконадежных торцевых уплотнений с износоустойчивой парой трения
- Применения сдвоенных верхних торцевых уплотнений
- Комплектации диафрагмами и уплотнительными кольцами из теплостойкой резины
- Изготовление валов из нержавеющей стали и из спецсплавов для использования в агрессивной среде
- Оснащения обратными клапанами, обеспечивающими стравливание избыточного внутреннего давления масла
Технические характеристики
Наименование показателя | Значение |
---|---|
Группа насосов | 5, 5А |
Температура окружающей среды, не более °С | 135 |
Гидростатическое давление в зоне подвески, не более кгс/см² | 400 |
Концентрация твердых частиц в пластовой жидкости, не более, г/л | 1 |
Концентрация сероводорода, не более, г/л | 1,25 |
Область применения
Установка предназначена для приготовления композиций из жидких и порошковообразных компонентов в полевых условиях, закачиваемых в нефтеносные пласты с целью повышения нефтеотдачи пластов.
Достоинства
- Подача хим. реагентов из заправочных емкостей с помощью дозировочных насосов
- Программированная подача реагента в скважину
Технические характеристики
Наименование показателя | Значение |
---|---|
Производительность загрузочного трубопровода по воде, не более м3/ч | 15 |
Полезный объем двух смесительных емкостей, м3 | 6 |
Количество отсеков в смесительной емкости для воды, шт. | 2 |
Рабочее давление в загрузочном трубопроводе, не более МПа | 1,6 |
Рабочее давление центробежного насоса, МПа | 0,1-0,16 |
Производительность центробежного насоса, м3/ч | 40 |
Область применения
Установка предназначена для проведения промысловых исследований на скважинах с учетом современных требований нормативно-технической документации по учету нефтяного (попутного) газа.
Достоинства
- Более совершенная конструкция по отношению к другим мобильным установкам («АСМА-Т»), т. к. в ней используется измерение массы добываемого флюида. Затрубный (свободный) газ измеряется по другой линии, соединенной с затрубным пространством, а растворенный при давлении коллектора газ определяется методом построения кривой разгазирования (поступенчатое разгазирование) непосредственно в установке по результатам исследования нескольких проб
- Возможность увеличения диапазона измеряемых дебитов при неограниченном для нефтяной залежи газовом факторе
- Исключая необходимость сброса свободного (затрубного) газа в трубопровод на относительно коротком его участке до измерения, получается более гомогенная структура потока, что позволяет производить более корректный замер
Область применения
Устройство для мониторинга эксплуатации скважин — применяется для получения информации в автоматическом и постоянном режиме об объеме добываемого флюида, влагосодержании, наличие свободного газа при давлении, температуре и давлении в системе сбора нефти и газа с заданной дискретностью.
Достоинства
- Онлайн-мониторинг работы нефтяной скважины
- Устойчивость к изменениям геолого-технических характеристик скважины
- Относительная низкие стоимость устройства и расходы на его эксплуатацию
- Внедрение УМС И позволяет оптимизировать затраты, связанные с применением стандартных АГЗУ
- Монтаж УМС И не требует внесения изменений в проект обустройства кустовых площадок
Область применения
Установка предназначена для периодического измерения среднесуточного массового расхода жидкости, измерения среднесуточного объемного расхода газа и определения среднесуточного массового расхода нефти, добываемых из нефтяных скважин.
Принципиальным отличием данной установки от других АГЗУ является отказ от многопозиционного переключателя (ПСМ) и переход на клапан переключающий КП на каждую линию.
Достоинства
- Отказ от ПСМ улучшает качество замеров, т. к. исключает смешение потоков от разных скважин
- Высокая надежность и ремонтопригодность
- Обеспечен контроль протечек
Технические характеристики
Наименование показателя | Значение |
---|---|
Максимальное количество подключаемых скважин, шт. | 8 |
Диапазон измерений расхода жидкости, т/ч | 0,04-16,67 |
Диапазон измерений расхода газа при рабочих условиях, м3/ч | 4-160 |
Диапазон измерений объемной доли воды в нефти, % | 1-99,9 |
Рабочее давление, не более МПа | 4 |
Кинематическая вязкость жидкости при t — 20°С мм2/с | 27 |
Плотность нефти, кг/м3 | 700-900 |
Плотность пластовой воды, кг/м3 | 1000-1200 |
Содержание механических примесей, массовых, % | не более 0,05 |
Содержание сероводорода, объемных, % | не более 2 |
Область применения
Установка предназначена для периодического измерения среднесуточного массового расхода жидкости, измерения среднесуточного объемного расхода газа и определения среднесуточного массового расхода нефти, добываемых из нефтяных скважин.
Принципиальным отличием данной установки от других АГЗУ является отказ от многопозиционного переключателя (ПСМ) и переход на клапан переключающий КП на каждую линию.
БПП взамен ПСМ
- Морально устаревший технологический блок ПСМ применяемый в АГЗУ (разработка 50-х годов), замен на интеллектуальный Блок переключателей потоков (БПП) разработки ООО «Уралэнергопром»
- Реализована возможность ремонта замерной установки без остановки замера по другим скважинам
- УЭП ЗУ не имеет ограничений по количеству подключаемых скважин, а также давлению и агрессивности среды в оборудовании
- Обеспечен контроль протечек на каждой линии
- Реализована возможность выполнения замеров на скважинах с дебитом менее 5 м³/сут
Достоинства
- Возможна замена отказавшего переключателя без остановок замера других скважин
- Увеличение межремонтного промежутка АГЗУ, т. к. при отказе переключателя потока на одной линии, меняем только его
- АГЗУ с переключателями потока не имеет ограничений по количеству подключаемых скважин
- На каждой линии установлен переключатель потока с функцией контроля протечек
- Отсутствует эффект смешивания жидкостей из двух и более скважин
- Возможность замерения флюида с высоким газосодержанием
Технические характеристики
Наименование показателя | Значение |
---|---|
Максимальное количество подключаемых скважин, шт. | 8 |
Диапазон измерений расхода жидкости, т/ч | 0,04-16,67 |
Диапазон измерений расхода газа при рабочих условиях, м3/ч | 4-160 |
Диапазон измерений объемной доли воды в нефти, % | 1-99,9 |
Рабочее давление, не более МПа | 4 |
Кинематическая вязкость жидкости при t — 20°С мм2/с | 27 |
Плотность нефти, кг/м3 | 700-900 |
Плотность пластовой воды, кг/м3 | 1000-1200 |
Содержание механических примесей, массовых, % | не более 0,05 |
Содержание сероводорода, объемных, % | не более 2 |
Область применения
Узел учета сепарированной жидкости предназначен для автоматизированного оперативного учета количества сепарированной жидкости (водонефтяной эмульсии), отводимой с сепарационной установки для дальнейшей её подготовки.
Достоинства
- Измерение в автоматическом режиме текущего значения объемного расхода по каждой измерительной линии и узла учета в целом с применением вычислителя;
- Измерение в автоматическом режиме нарастающего значения объемного расхода по каждой измерительной линии и УУЖ в целом за заданный промежуток времени (2 часа, смену, сутки)
- Возможность считывания с вычислителя через устройство приема/передачи информации (переносного устройства сбора информации, компьютера и т. п.) архивной информации
- Контроль метрологических характеристик по резервно-контрольному преобразователю расхода
- Местный контроль давления и температуры (с закладными деталями для установки на трубопроводе)
Область применения
Установка гидроимпульсного воздействия на призабойную зону пласта разработана с целью повышения эффективности очистки призабойной зоны от кольматанта, выравнивания профиля притока добывающих скважин и увеличения их продуктивности. Основным принципом технологии является создание многократных «мгновенных» депрессий на пласт, при которых за счет энергии пласта возникают высокие скорости движения флюидов в интервале перфорации, что обеспечивает интенсивный вынос кольматанта из порового пространства коллектора. Может применятся для освоения скважин после ГРП.
Достоинства
- Извлечение жидкости из локальной пакером призабойной зоны пласта импульсных глубоких мгновенных депрессий кратковременный снижением давления ниже давления насыщения позволяет эффективно очистить на режим после спуска ГНО и увеличить его проработку на отказ
- Снижается попадание мехпримесей в лифтируемый поток жидкости за счет предупредительного срыва их и выноса в шламоуловителе УГОС на поверхность
Область применения
Установка предназначена для предотвращения гидратопарафиновых отложений на стенках НКТ.
Достоинства
- Использование недорогого и надежного геофизического кабеля в качестве источника ТВВ, снижает затраты и увеличивает надежность системы нагрева
- Сниженное энергопотребление в 1,5-2 раза по сравнению с существующими греющими кабелями
- Автоматизация технологического процесса
- Удобство монтажа и эксплуатации
- Высокий КПД системы нагрева
- Безопасность системы ТВВ
- Низкая инерционность индукционного метода нагрева
- Возможность для нагрева наземных трубопроводных систем и локальных проблемных участках (отводов, переходов, и т. д. и т. п.), а так же резервуаров в системе подготовки и хранения нефти
На схеме
- Шкаф управления — мощностью до 50кВт
- Индуктор размещенный на НКТ
- Соединительная коробка с датчиком температуры
- Арматура устьевая
- Кабель ТВВ
Рост давления газа в затрубном пространстве нефтяной скважины при ее эксплуатации создает множество негативных предпосылок и факторов снижающих эффективность добычи нефти.
Риски роста затрубного давления
- Рост давления затрубного газа
- Рост забойного давления
- Рост противодавления на пласт
- Снижение динамического уровня
- Выход насоса из строя
- Снижение депрессии на пласт
- Снижение притока нефти
Область применения
Устройства отбора газа (УОГ) разработаны в целях снижения давления газа в затрубном пространстве скважины, увеличения депрессии на пласт и дебита скважины.
При снижении затрубного давления от 30 атм. (максимальное давление, выше которого открывается обратный устьевой клапан) до 1 атм. (откачка газа компрессором) дебит жидкости увеличивается с 28 до 43 м3/сут дебит нефти с 14 до 21,5 м3/сут (на 53%).
Достоинства
- Предельное снижение затрубного давления
- Простота монтажа и эксплуатации
- Простота конструкции
- Сохранение эксплуатационных характеристик в условиях низких температур
Технические характеристики
Наименование показателя | «Элефант» с ШГН | «Элефант» с УЭЦН |
---|---|---|
Рабочая среда | Сырой газ с содержанием сероводорода до 0,6% | |
Масса, кг, не более | 60 | 150 |
Габариты, мм | 1500х1200х3000 | 2500х2000х2500 |
Производительность, м3/сут | 500 | 200 000 |
Герметичность системы | Да | |
Давление рабочее, МПа | 4 | |
Давление гидроиспытания, МПа | 6 | |
Способ монтажа | На станке качалке | На кустовой площадке |
Тип привода | от станка качалки | отдельный привод |
Максимальный ход поршня, мм | 2500 | 500 |
Область применения
Предназначено для воздействия на добывающие и нагнетательные скважины с целью очитки призабойной зоны пласта для увеличения притока нефти и приемистости скважин.
Достоинства
- Позволяет осуществлять несколько циклов воздействия за одну спуско-подъемную операцию, меняя реагенты и увеличивая каждый раз глубину обработки
Область применения
Эксплуатация нефтяных скважин с объемом жидкости менее 20-25 м3/сут.
Достоинства
- Применение редуктора позволяет снизит число оборотов и использовать стандартный трехфазный асинхронный погружной электродвигатель с числом оборотов — 3000 об/мин в комплекте с малооборотными насосами, с рабочим диапазоном 100-500 об/мин без потери их производительности
- Не требует дополнительных затрат на оборудование и инструментов для проведения монтажа и ремонта оборудования
Область применения
Применение технологии строительства скважин с боковым и горизонтальным окончанием, вместе с очевидным эффектом создало и комплекс сопутствующих проблем. Необходимость спуска оборудования меньших габаритов, снизило общие показатели наработки на отказ ГНО, при этом также возросли риски возникновения аварий при погружения ГНО в горизонтальный участок скважины.
В зоне сужения ствола устанавливается пакер с хвостовиком из труб меньшего диаметра, длина которых рассчитывается таким образом, чтобы достигать кровли продуктивного пласта с некоторым проникновением в зону перфорации или открытого ствола. С противоположной стороны пакера устанавливаются трубы НКТ с приемным модулем. В приемный модуль вводится хвостовик двухстороннего насоса, позволяющий обеспечить герметичное соединение подпакерной зоны с приемом нижнего насоса. При этом выбор насосов, верхнего и нижнего, определяется в зависимости от геологотехнических характеристик скважины.
Достоинства
Система из двух насосов позволяет создать принцип неразрывной струи для нижнего насоса без его погружения в зону сужения ствола и подпор для верхнего насоса. Контроль создаваемой депрессии ведется по скважинному геофизическому прибору в режиме реального времени не требующего дополнительного кабеля. Корректировка режима эксплуатации ведется с помощью частотных преобразователей.
- Применение стандартного оборудования при добыче нефти
- Возможность создания депрессии на пласт более чем при применении стандартного ГНО
- Отсутствие проблем при пескопроявлении пласта
- Возможность применения стандартной техники при монтаже/демонтаже оборудования
- Увеличение МРП скважины за счет отсутствия погружения ГНО в осложненные участки
Технические характеристики УОРЭП ЭЦН Б
Наименование показателя |
Значение |
---|---|
Производительность насосов, м3/сут |
|
— нижнего |
до 500 |
— верхнего |
до 900 |
Напор, м |
|
— нижнего насоса |
до 1000 |
— верхнего насоса |
до 4000 |
Установленная мощность электродвигателя, кВт |
|
— номинальное напряжение, В при 50 Гц |
до 2000 |
— номинальный ток, А |
до 60 |
— частота вращения при номинальной нагрузке, об/мин |
2910 |
Габаритные размеры |
|
— диаметр, мм не более |
122 |
— длина, м |
до 40 |
Масса погружного оборудования без колонны НКТ, кг |
до 1920 |
Область применения
Установка предназначена для откачки пластовой жидкости из нефтяных скважин одновременно из двух пластов, разъединенных пакером. Установка состоит из погружного и наземного оборудования.
Цель применения установок ОРЭ
- Повысить нефтеотдачу и дебит скважины за счет дополнительного вовлечения в разработку низкопроницаемых прослоев
- Увеличить степень охвата и интенсивность освоения многопластового месторождения, путем раздельного вовлечения в разработку отдельных тонких разнопроницаемых пластов-прослоев
- Сократить капитальные вложения на бурение скважин
- Увеличить рентабельный срок разработки месторождения
- Снизить эксплуатационные затраты
- Обеспечить учет добываемой продукции из каждого пласта
- Оперативно управлять полем пластовых давлений, регулировать направления и скорости фильтрации пластовых флюидов
Достоинства
- Надежное разобщение пластов за счет применения пакера собственной конструкции
- Наблюдение за работой нижнего пласта в режиме реального времени за счет расходметрического комплекса собственного производства
- Средняя наработка на отказ расхододометрического комплекса составляет более 390 суток за счет применения специальных высокотемпературных узлов микроэлектроники
- Расчет оптимального технологического режима для ОРЭ, на программном комплексе собственной разработки
Схема работы
- СПП обеспечивает подключение притока жидкости из пласта на прием нижнего насоса
- ГСНН предназначен для сепарации восходящего потока жидкости с целью отделения механических примесей и воды для обогащения нефтью верхнего слоя столба жидкости, поступающего на прием нижнего насоса. При этом соединение обеспечивает осевое перемещение нижнего насоса относительно оси сепаратора без нарушений герметизации
- АКСД предназначен для учета количества жидкости, извлекаемой из пласта, находящегося под пакером
- Нижний насос обеспечивает подачу пластовой жидкости из подпакерного пространства через ГСНН в затрубное пространство над пакером
- Кабельная линия обеспечивает подвод электроэнергии к скважинному прибору. Соединяется с расходомером при помощи муфты кабельного ввода. Кабель крепится к протектору, насосу и насосно-компрессорным трубам протектолайзерами, входящими в комплект поставки АКСД
- ПГС обеспечивает разную депрессию на пласты с учетом их геолого-технических характеристик
- Верхний насос обеспечивает подачу пластовой жидкости из скважины по насосно-компрессорным трубам на поверхность в трубопровод